Verbundwerkstoffe (Composites)

Semipermanente Trennmittel

Jeder Teil des Prozesses ist für den Erfolg bei der Fertigung entscheidend. Bei Chem-Trend überlassen wir nichts dem Zufall. Unsere semipermanenten Trennsysteme liegen in flüssiger Form vor und sind darauf ausgelegt, sich mit Feuchtigkeit oder Wärme zu vernetzen und chemisch an die Form zu binden. So entsteht ein inerter permanenter Polymerfilm, der resistent gegen Abnutzung sowie gegen chemische und thermische Beanspruchung ist. Aufgrund des vernetzenden Wesens der semipermanenten Trennsysteme werden oft mehrere Formzyklen ermöglicht, bevor das Trennmittel mit minimaler Übertragung auf das Formteil erneut angewendet werden muss. Semipermanente Formtrennmittel sind vielseitig und bieten eine gute Entformung bei nahezu allen Formenharzen, die bei der Herstellung von Verbundwerkstoffen verwendet werden. Die semipermanente Technologie besteht aus mehr als nur einem Trennmittel und wird als Teil eines Systems verwendet, um eine bestmögliche Leistung sicherzustellen. Sie besteht in der Regel aus einer Kombination der folgenden Komponenten:

• Reiniger
• Primer
• Versiegler
• Trennmittel

Alles was Sie benötigen, damit hochkomplexe Prozesse mit Leichtigkeit durchgeführt werden können. Wir bieten auch Zyvax® Semipermanente Trennsysteme für Luft- und Raumfahrtanwendungen an.

Konventionelle Trennsysteme

Die Technologie zur konventionellen Formentrennung (auch „verlorene Form“ genannt) wird verwendet, wenn für die Entformung eine zusätzliche Schmierung erforderlich ist und wenn dieser Parameter andere auf die Entformung bezogene Aspekte überwiegt. Aufgrund dieser Schmierung wird eine große Menge der Trennschicht „geopfert“ und mit dem Teil bei der Entformung entfernt. Deshalb wird das Trennmittel nach jedem Formzyklus in der Regel erneut angewendet, um dieselbe Leistung sicherzustellen. Diese Produkte wurden eigens für die leichtflüssige Beschaffenheit entworfen. Gemäß der Anforderung müssen sie auf das Formteil übertragen werden. Chem-Trend bietet konventionelle Produkte, die für Situationen geeignet sind, in denen Hochglanz oder ein mattes Finish erforderlich ist. Außerdem sind sie für nichtkosmetische Anwendungen bei lösemittelbasierten oder wasserbasierten Optionen geeignet.

Bei Verbundwerkstoffanwendungen verwendete konventionelle Formentrennstoffe sind mittlerweile selten und werden für eine begrenzte Anzahl von Anwendungen genutzt. Letztendlich ist aber das Ergebnis ebenso entscheidend. Aus diesem Grund bieten wir eine breite Produktpalette und prüfen jeden Einzelfall im Hinblick auf Forschung, Überprüfung und Handhabung. Während des ganzen Prozesses.

Zyvax® Trennmittel wurden gezielt entwickelt, um den Anforderungen in der Formgebung von Verbundwerkstoffen für die Luft- und Raumfahrtindustrie Rechnung zu tragen. Um ein für Ihren Prozess optimiertes Trennmittel zu finden, ist eine breite Auswahl an Produkten vorhanden.

Interne Trennmittel

Chem-Trend nimmt gerne Herausforderungen an, die neue Denkansätze erfordern. Interne Trennmittel (Internal mold releases, IMR) können auch bei der Formgebung von Verbundwerkstoffen zum Einsatz kommen. IMR bestehen in der Regel aus einer Additivmischung in fester oder flüssiger Form, die vor der Formherstellung in den Harz vorgemischt wird. Während der Durchhärtung werden die IMR im Harz unvermischbar. Die Phase trennt sich ab, gelangt an die Oberfläche und erzeugt an der Schnittstelle der Härtungsform und des Formsubstrats eine äußere Schmierschicht. Wir haben für die Composites-Industrie spezielle interne Trennmittel entwickelt, die für zwei Hauptzwecke verwendet werden:

• Sie steigern die Funktion externer Trennmittel. Sie halten die Formoberfläche für einen längeren Zeitraum sauber und frei von Ansammlungen. Dies spart Zeit und Arbeit und bewahrt die Unversehrtheit Ihrer Produkte.
• Sie sorgen für eine interne Schmierung des Harzes. In bestimmten Situationen entsteht so ein wegweisendes Element für den Fertigungsprozess sowie für die künftige Verwendung des daraus resultierenden Produkts.

Reiniger

Chemlease® und Zyvax® Formenreiniger entfernen Wachs, Poliermittel, Öle, Fette und weitere Verunreinigungen von Formwerkzeugen der Composites-Industrie. Diese Produkte sind die optimale Wahl, um Formoberflächen von Verbundwerkstoffen für die Anwendung von Formversieglern und Trennmitteln vorzubereiten, und in ausgewählten Fällen sind sie ideal, um Formteile vor Zweitverfahren wie Kleben und Lackieren zu reinigen.

Zyvax® Formenreiniger sorgen dafür, dass sich Formen und Werkzeuge in einem einwandfreien Arbeitszustand befinden. Anlagen zur Formgebung von Verbundwerkstoffen können auf diese Weise die operative Effizienz maximieren, während hochwertige Teile produziert und zentrale Wirtschaftsgüter geschützt werden. Zyvax® Formenreiniger wurden besonders für den anspruchsvollen Bedarf der Luft- und Raumfahrtindustrie entwickelt.

Bei der Vorbereitung auf das Gussverfahren ist die gründliche Reinigung ein wichtiger Schritt, weil sie die optimale Haftung des semipermanenten Trennsystems sicherstellt. Bei Chem-Trend arbeiten wir mit Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass die Reinigung als ebenso wichtig angesehen wird, wie die Entformung. So können wir kontinuierlich erstklassige Ergebnisse garantierten. Dies verringert Ausschussraten und erlaubt eine planbare Qualität.

Primer/Versiegler

Primer verringern die Oberflächenrauheit und führen so zu einem gleichförmigen Oberflächenprofil und einer chemischen Trennschicht auf Urmodellen, Bezugsformstücken, Formwerkzeugen der Composites-Industrie in Prototyp- und Produktionsqualtität sowie Werkzeugen. Form-Primer verleihen semipermanenten Versieglern und Trennmittel Glanz, Vakuumintegrität und eine bevorzugte Verbundfläche.

Versiegler sind darauf ausgelegt, Ihre Investitionen in Gussformen und Werkzeuge zu schützen, indem sie Mikroporosität versiegeln und die unbearbeiteten Klebestellen konditionieren, die auf nahezu allen Formsubstraten auftreten, einschließlich Werkzeug-Gelcoats der Klasse A, Fiberglas und Kohlefasergemische sowie Metalle.

Wir setzen alles daran, dass unser Anteil am gesamten Fertigungsprozess stets absolut zuverlässig und reibungslos ist. Für uns sind Versiegler und Primer nicht nur ein notwendiger Schritt – sie sind sie eine Chance. Für eine verlässlichere Produktion. Für einen reibungslosen Ablauf Ihrer Aufträge und Ihren entsprechenden Gewinn.

Ob es sich um einen Primer, einen Versiegler oder ein gesamtes System handelt. Wir sprechen gern mit Ihnen darüber.