Limpadores de Moldes

Pré-desmoldagem pode ser causada por diversos fatores. Desenho do molde, tempos de laminação, formulação da resina, formulação do gel-coat, equipamentos de aplicação descalibrados, tempo de cura do gel-coat, pouco ou muito catalizador, temperatura ambiente, humidade e fontes de calor externas, para comentar sobre algumas, podem causar esta pré-desmoldagem. Muitos desmoldantes semi-permanentes possuem um coeficiente de atrito mais baixo na superfície, se comparado com a ceras por exemplo, o que pode explicar que influenciam mais na pré-desmoldagem. Se todos os fatores que podem causar este problema já foram verificados, você poderá diminuir a incidência destes defeitos pela simples aplicação, de forma bastante leve, do limpador de moldes na superfície do molde, o que deverá aumentar levemente o coeficiente de atrito na superfície.

Muito deste processo depende de que material voce esta usando para este concerto, qual é a velocidade da cura deste reparo, bem como quanto profundo e largo foi este conserto. Consertos rápidos, carregados com talco, monômero de estireno, betume curado com BPO tem algumas vantagens nestas aplicações mesmo que tenham que ser cobertas com uma demão de gel-coating para fins de acabamento.

(SUGESTÃO UTIL): algumas vezes é comentado que fazendo-se alguns pequenos furos em posição negativa ao redor da área do molde que será consertada, eles ajudam a prender melhor o reparo ao molde e reduzem a incidência da remoção deste conserto durante os primeiros ciclos.

Estando a area reaparada já curada, lamidada e polida, todos os contaminantes devem ser removidos da superficie do molde usando-se pano e limpador de moldes. Em seguida aplica-se o selador e o desmoldante, seguindo a orientação do fornecedor.

Lixamento, polimento pesado ou limpeza do molde irão abrir a porosidade dele, deixando o estireno não reagido sair do molde durante a produção. Isto pode ocorrer em moldes já em uso também. Uma vez que o molde foi polido, lixado ou limpo, e todos os contaminates removidos, você deverá limpar o molde com um pano embebido em bastante limpador de moldes, seguindo as recomendações de aplicação. Então aplique o selador e o desmoldante seguindo as instruções do fornecedor.

Aplicação de gel-coat: se o gel-coat aplicado foi catalizado, e mesmo se este filme for expesso, ele deverá curar e ficar rígido. Se entretanto esta aplicação não curar, normalmente ele é removido com um pano embebido em uma grande quantidade de limpador de moldes, seguido então por uma re-aplicação de desmoldante. Se o filme esta curado, e existe desmoldante na superfície do molde, ele pode ser removido da mesma forma anterior, com limpador de moldes e seguido por uma re-aplicação do desmoldante, ou então simplesmente deixe ele curar totalmente, e então o desplaque da superfície do molde. Se nesta mesma situação, não existir desmoldante sobre o molde, e esta aplicação de gel-coat estiver curada, em muitos casos ele deve ser lixado.

Resina pura ou mal catalizada: utilizando um pano embebido em bastante limpador de molde remova esta resina da superfície do molde. Quanto menor a quantidade de limpador de moldes utilizado, bem como a menor a força usada para esta remoção, melhor será, pois isto evitará uma remoção excessiva de desmoldante da superfície do molde. Todavia você deverá assegurar que foi totalmente removida esta resina não catalisada do molde, pois mesmo um pequeno resíduo na superfície poderá acarretar problemas na próxima desmoldagem. Tendo sido removida toda a resina da superfície do molde, deve-se reaplicar uma demão de desmoldante e continuar o processo.

Tomando algumas precauções, voce terá a mesma performance de desmoldagem neste tipo de superficie como em superficies lisas. A sujeira nos desenhos da superfície do molde normalmente possuem a mesma coloração do gel-coat utilizado. A causa desta sujeira dentro das ranhuras do desenho normalmente são resultado de: 1) falha na aplicação do desmoldante dentro destas ranhuras, principalmente nas mais profundas, a qual permite que pequenas quantidades de resina ou gel fiquem aderidos a cada ciclo, ou 2) excesso de desmoldante nestas regiões devido á aplicação. Quando o excesso de desmoldante ocorre, isto não permite a sua secagem total, e até mesmo sua cura que ajudaria na resistência química. O filme formado na superfície poderá então ser atacado pelo estireno livre presente no gel-coat ou na resina usada. Isto ocorre porque o estireno livre presente atua como um solvente, penetrando no filme não curado do desmoldante, e acelerando a sujeira bem como reduzindo o poder de desmoldagem. Para reduzir a sujeira e melhorar a desmodagem nesta situações, todo o cuidado deve ser tomado, e na aplicação a remoção deste excesso é muito importante, podendo inclusive er utilizado um pincel para a remoção , antes do polimento final.