Moldagem por injeção de borracha
Como os agentes desmoldante semipermanentes à base de água podem ajudar seu processo de moldagem por injeção de borracha?
Amplamente usada para produzir peças de precisão com alta eficiência, a moldagem por injeção de borracha pode representar uma variedade de desafios exclusivos para os operadores.
Muitos desses problemas, como aderência, complicações de manutenção de moldes e transferência de calor ineficaz, têm um efeito tremendo na produtividade, incluindo danos à qualidade dos produtos acabados com inconsistências e defeitos, juntamente com outras consequências dispendiosas:
- Desgaste excessivo nos moldes
- Longo tempo de inatividade para limpeza e manutenção de moldes
- Resíduos e scrap em excesso
Como os agentes desmoldantes semipermanentes à base de água podem fazer a diferença?
Para a fabricação de borracha, mudar para um agente desmoldante semipermanente à base de água pode trazer benefícios excepcionais que elevam todo o processo. Muitos dos clientes de moldagem por injeção de borracha que fazem parceria com a Chem-Trend, experimentaram um melhor desempenho com ganhos gerais de eficiência e produtividade graças a nova tecnologia emprega em nossas conhecidas soluções da linha Mono-Coat®. Os benefícios incluem:
Desmoldagem melhorada
Uma grande vantagem dos agentes desmoldantes semipermanentes à base de água é pré-desmoldangem do molde. Embora a aderência seja um problema comum enfrentado pelos moldadores de injeção de borracha, os produtos Mono-Coat® à base de água podem ajudar com uma desmoldagem mais fácil e rápida com menos resíduos no molde. Tudo com maior consistência, possibilitado pela melhoria contínua com base em tecnologia proprietária desenvolvida pela Chem-Trend.
Melhor qualidade da peça e produtos finais
Como a aderência e os resíduos são menos prevalentes, os agentes desmoldantes semipermanentes à base de água ajudam a manter um acabamento superficial suave e de alta qualidade. O resultado? Desempenho uniforme e consistente na desmoldagem de peças e melhor aparência cosmética das peças moldadas, mesmo após as temperaturas normalmente altas, necessárias para moldagem de borracha. A facilidade e exatidão da aplicação de agente desmoldante semipermanente à base de água pode ser particularmente vantajosa para operações de moldagem por injeção de borracha que usam estruturas de molde complexas para criar peças complexas.
Ciclos estendidos e tempo de produção
As paradas tendem a ser menos prevalentes e mais curtas com agentes desmoldantes semipermanentes à base de água. A necessidade reduzida de reaplicação aumenta o número de ciclos de demoldagem que ocorrem entre cada aplicação em comparação com as soluções convencionais. Além disso, as soluções Mono-Coat® à base de água produzem menos acúmulo de resíduos nos moldes, o que reduz as necessidades e a frequência de limpeza.
Melhoria da saúde, segurança e meio ambiente (HSE)
Mudar para soluções à base de água pode criar um ambiente de trabalho mais seguro e consciente para os funcionários do chão de fábrica. Em comparação com agentes desmoldantes à base de solvente, os produtos à base de água podem reduzir as emissões VOCs (compostos orgânicos voláteis). Isso pode ajudar os fabricantes de borracha a atender aos requisitos de conformidade regulatória e, muitas vezes, exceder os padrões do setor.
O alto desempenho leva a vantagens de longo prazo.
O alto desempenho diário de agentes desmoldantes semipermanentes à base de água pode trazer vantagens de longo prazo para operações de moldagem por injeção de borracha:
- Vida útil prolongada do molde graças à proteção de superfície do molde sem produtos químicos
danos ou deterioração que os solventes podem causar - Eficiências de custo com qualidade de peça mais consistente, menos defeitos, scrap reduzido e reparos de equipamentos menos frequentes
- Descarte mais fácil, que geralmente é menos caro e menos complicado do que o solvente
o descarte requer - Processo geral simplificado com maior consistência e menos surpresas, atrasos e paradas que superam suas metas de produção