ESTUDO DE CASO - Borracha

Um passo gigante à frente

O QUE REALIZAMOS.

Um cliente estava procurando uma maneira de melhorar seu processo de desmoldagem para reduzir a taxa de refugo e maximizar a produtividade.

Como já era um fabricante altamente bem-sucedido e sofisticado, o cliente queria qualquer vantagem possível para se tornar mais eficiente. Trabalhamos junto com o cliente para testar e selecionar a solução ideal para o novo processo de desmoldagem por injeção rotativa.

Por fim, ajudamos o cliente a obter uma taxa de refugo inferior a 1,5%, melhorando a aderência, criando melhorias significativas na velocidade de produção e alcançando uma qualidade mais consistente do produto. Tudo isso com uma solução à base de água ambientalmente melhor e em conformidade com os regulamentos, além de exigir menor quantidade de agente desmoldante.

COMO CHEGAMOS LÁ.

Na Chem-Trend, adoramos um desafio. Quando foi colocada diante de metas excepcionalmente desafiadoras, nossa equipe altamente motivada colocou mãos à obra.

Descobrimos vários problemas:

  • A sola não estava desmoldando adequadamente
  • Trabalho manual desnecessário usando um pino para extrair a sola no molde
  • Altas taxas de refugo causadas por depósitos nos moldes, falta de aderência e desmoldagem inadequada

Iniciamos uma série de experimentos para ajudar a sanar os problemas.

NOSSA SOLUÇÃO.

Desenvolvemos um novo produto que resultava em uma desmoldagem mais consistente e minimizava a transferência ou migração, levando a uma taxa menor de refugo.

Nosso impacto não parou por aí. A nova solução da Chem-Trend durava mais, exigindo aplicações a cada 10 ciclos em comparação com os três a cinco ciclos de antes, reduzindo assim a quantidade de produto usado e o tempo necessário para aplicações adicionais. Além disso, a facilidade de desmoldagem ajudou a reduzir o tempo deste processo de 35 a 45 segundos para 10 a 12 segundos para cada dois pares. O efeito cumulativo foi revolucionário em termos de eficiência, produtividade e qualidade consistente do produto.

> 100% de melhoria da durabilidade Aplicação de agente desmoldante a cada três a cinco ciclos reduzida para a cada 10 ciclos
> 100% de melhoria da durabilidade
Aplicação de agente desmoldante a cada três a cinco ciclos reduzida para a cada 10 ciclos
> 300% de melhoria no tempo de ciclo Tempo de desmoldagem a cada dois pares reduzido de 35 a 45 segundos para 10 a 12 segundos
> 300% de melhoria no tempo de ciclo
Tempo de desmoldagem a cada dois pares reduzido de 35 a 45 segundos para 10 a 12 segundos
Menor que 1,5% Atingimos uma taxa de refugo inferior a 1,5%
Menor que 1,5%
Atingimos uma taxa de refugo inferior a 1,5%
Custos reduzidos Devido a um processo mais eficiente e previsível, usando menos da metade de agente desmoldante
Custos reduzidos
Devido a um processo mais eficiente e previsível, usando menos da metade de agente desmoldante
Compreensão de dados
> 100% de melhoria da durabilidade Aplicação de agente desmoldante a cada três a cinco ciclos reduzida para a cada 10 ciclos
> 300% de melhoria no tempo de ciclo Tempo de desmoldagem a cada dois pares reduzido de 35 a 45 segundos para 10 a 12 segundos
Menor que 1,5% Atingimos uma taxa de refugo inferior a 1,5%
Custos reduzidos Devido a um processo mais eficiente e previsível, usando menos da metade de agente desmoldante

Handprint

IMPACTO DE HANDPRINT

Na Chem-Trend, temos orgulho da nossa longa história de esforços de sustentabilidade. No entanto, é o efeito que causamos nos processos de nossos clientes que proporciona o maior impacto. Vai além da nossa presença global, é o nosso handprint ainda mais amplo.

Aqui, realizamos o seguinte:

  • Melhor qualidade do produto, levando à redução da taxa de refugo
  • Redução do desperdício de energia resultante dos níveis mais baixos de transporte exigidos pelo uso reduzido de agente desmoldante
  • Maior eficiência energética global baseada na melhoria do tempo de ciclo
  • Materiais
  • Resíduos
  • Energia

Uma marca Freudenberg.
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