Um passo gigante à frente

O QUE REALIZAMOS.

Um cliente estava procurando uma maneira de melhorar seu processo de desmoldagem para reduzir a taxa de refugo e maximizar a produtividade.

Como já era um fabricante bem-sucedido, o cliente buscava melhorias em seu processo, a fim de se tornar mais eficiente. Trabalhamos junto com o cliente para testar e selecionar a solução ideal para esse novo processo de desmoldagem por injeção rotativa.

Por fim, ajudamos o cliente a obter uma taxa de refugo inferior a 1,5%, melhorando a posterior colagem, com melhorias significativas na velocidade de produção e alcançando uma qualidade mais consistente do produto final. Tudo isso com uma solução à base de água, ambientalmente melhor e em conformidade com os regulamentos, além de exigir menor quantidade de agente desmoldante.

COMO CHEGAMOS LÁ.

Na Chem-Trend, adoramos um desafio. Quando foi colocada diante de metas excepcionalmente desafiadoras, nossa equipe altamente motivada colocou mãos à obra.

Descobrimos várias oportunidades de melhoria:

• O solado não estava desmoldando adequadamente
• Trabalho manual desnecessário usando um pino para extrair a sola no molde
• Altas taxas de refugo causadas por sujeiras nos moldes, baixa adesão do solado no calçado

Iniciamos uma série de experimentos para ajudar a sanar os problemas.

NOSSA SOLUÇÃO.

Desenvolvemos um novo produto que resultava em uma desmoldagem mais consistente e minimizava a transferência ou contaminação, levando a uma taxa menor de refugo.

Nosso impacto não parou por aí. A nova solução da Chem-Trend durava mais, exigindo aplicações a cada 10 ciclos em comparação com os três a cinco ciclos de antes, reduzindo assim a quantidade de produto usado e o tempo necessário para aplicações adicionais. Além disso, a facilidade de desmoldagem ajudou a reduzir o tempo de desmoldagem de 35 a 45 segundos para 10 a 12 segundos a cada dois pares de solados. O efeito cumulativo foi revolucionário em termos de eficiência, produtividade e qualidade consistente do produto.

> 100% de melhoria da durabilidade

Aplicação de agente desmoldante que era a cada três a cinco ciclos, reduzida para a cada 10 ciclos

> 300% de melhoria no tempo de ciclo de desmoldagem

Tempo de desmoldagem a cada dois pares reduzido de 35 a 45 segundos para 10 a 12 segundos

Menor que 1,5%

Atingimos uma taxa de refugo inferior a 1,5%

Custos reduzidos

Devido a um processo mais eficiente, a quantidade de consumo de agente desmoldante foi reduzida